微囊化前包被益生菌发酵技术
由于乳酸菌在加工和运输过程中易失活，进入动物消化道后大多数难以耐受胃酸、胆汁酸及胰液等的作用，并不能以足够的数量到达肠道定植发挥益生性能。为解决这一问题，可采用微胶囊前包被技术对乳酸菌进行保护。
1 制备主要步骤
①单层微胶囊的制备：无菌条件，取无菌处理后的海藻酸钠溶液，加入待包被处理的微生物种子液（粪肠球菌和或酵母菌），混合均匀；并将上述得到的混合液混入经无菌处理的氯化钙溶液中，搅拌均匀并固化，过滤，滤渣为单层微胶囊菌；
②多层微胶囊的制备：将步骤①中得到的单层微胶囊加入脱乙酰度大于90%且分子量在40000左右的改性壳聚糖酸性缓冲液中进行成膜反应，补料，固化反应，过滤，滤渣为多层微胶囊菌；
③包有益生菌的双层微胶囊接入发酵罐中，发酵；
④过滤，滤渣清洗，得到益生菌双层微胶囊湿菌，可用于水产养殖；
⑤将步骤④中得到双层微胶囊湿菌进行流化床干燥，得到益生菌双层微胶囊干菌产品，可用于饲料加工和畜牧养殖行业（图1）。
图1 制备工艺图
2 制备效果
与传统包被技术相比，该项目所采用的工艺包埋率高，微胶囊中产品活菌含量高（≥1011 cfu/g），具有良好的流动性和分散性，颗粒大小均匀（300-500μm）、形态良好，易与其它原料混合均匀，便于添加；产品常温储存稳定性能良好，货架期长；对80℃高温、胃酸和胆盐的耐受性强；对病原菌有良好的抑制作用。在饲料中添加本产品可降低断奶仔猪腹泻发生率，提高畜禽生产性能，可替代或部分替代饲用抗生素，提升畜产品安全性和畜产品品质。
图1 制备工艺图
2 制备效果
与传统包被技术相比，该项目所采用的工艺包埋率高，微胶囊中产品活菌含量高（≥1011 cfu/g），具有良好的流动性和分散性，颗粒大小均匀（300-500μm）、形态良好，易与其它原料混合均匀，便于添加；产品常温储存稳定性能良好，货架期长；对80℃高温、胃酸和胆盐的耐受性强；对病原菌有良好的抑制作用。在饲料中添加本产品可降低断奶仔猪腹泻发生率，提高畜禽生产性能，可替代或部分替代饲用抗生素，提升畜产品安全性和畜产品品质。
